整套設(shè)備由噴砂房、零件及噴砂槍操作裝置、砂粒分選罐、除塵器和控制機(jī)構(gòu)組成。采用加工中心的設(shè)計(jì)模式，力求緊湊、便捷和高效。內(nèi)部采用防砂密封設(shè)計(jì)，使零件及噴砂槍操作裝置得到有效保護(hù)，并可在噴砂環(huán)境下長(zhǎng)期正常使用。外部由一個(gè)噴涂房罩住噴砂區(qū)域，使砂粒和粉塵不會(huì)飛出噴砂房。
轉(zhuǎn)床，行業(yè)里也被叫做“頭尾架”或“臥式轉(zhuǎn)臺(tái)”，其根本的作用就是夾持軸形的輥類噴涂工件，如瓦楞輥、激光雕刻輥、沉沒(méi)輥或液壓桿等，也可用于噴涂球閥。由于輥類零件通常對(duì)涂層厚度有嚴(yán)格的要求，而整個(gè)輥的表面又要求涂層厚度均勻，因此在噴涂過(guò)程中，對(duì)輥類零件的轉(zhuǎn)速和噴涂槍夾持機(jī)構(gòu)（通常是XY軸線性行走裝置或可移動(dòng)的6軸機(jī)械手）移動(dòng)速度的可控性要求很高。
轉(zhuǎn)臺(tái)是熱噴涂過(guò)程最常用的一類外圍設(shè)備，用來(lái)放置、裝卡和旋轉(zhuǎn)被噴涂的零件。在熱噴涂過(guò)程中，轉(zhuǎn)臺(tái)更是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的工裝。在廣泛的熱噴涂實(shí)踐中轉(zhuǎn)臺(tái)的專業(yè)性影響著熱噴涂的質(zhì)量和效率。
長(zhǎng)青金屬不粘耐磨涂料旨在解決和替代因 "特氟龍" 不粘膠涂層剝離力過(guò)大而導(dǎo)致的短期不粘結(jié)性能失效問(wèn)題。工業(yè)領(lǐng)域，即不粘附性能不明顯，耐磨性能不夠。 提高不粘效果，延長(zhǎng)使用壽命。 降低設(shè)備維護(hù)強(qiáng)度和周期，提高設(shè)備使用效率。 提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
耐腐蝕涂層材料的選擇比較復(fù)雜。零件的工作狀態(tài)、工作溫度、工作環(huán)境和各種腐蝕介質(zhì)都增加了對(duì)涂層材料的要求。腐蝕環(huán)境可能是水溶液、氣體或各種化學(xué)介質(zhì)，還可能具有寬廣的溫度范圍。在有燃?xì)獯嬖诘臈l件下，燃燒的氣體或未燃燒的燃料也可能在適當(dāng)?shù)臏囟认屡c其它物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，形成很復(fù)雜的腐蝕環(huán)境。
零件磨損通常都伴隨著溫度升高，其原因或是由于摩擦引起的或是與工作環(huán)境有關(guān)。一般情況下，耐磨涂層應(yīng)用在遭受撞擊磨損的條件下或腐蝕環(huán)境中。因此，作為耐磨涂層必須堅(jiān)硬、不易破碎，而且具有一定的耐熱和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的性能。長(zhǎng)青金屬利用許多碳化物、氮化物、氧化物、鎳基或鉆基合金等涂層噴涂防止工件磨損。
傳統(tǒng)的熱障涂層材料一般使用的是氧化鋯基陶瓷。氧化鋯基陶瓷的好處在于：它的熔點(diǎn)和強(qiáng)度比基體材料要更高，熱導(dǎo)率也更低，而低的熱導(dǎo)率會(huì)使燃?xì)夂突w之間產(chǎn)生一個(gè)溫度梯度，這個(gè)溫度梯度值越大，材料所能承受的溫度極限就越高。相比而言，氧化鋯基陶瓷是非常優(yōu)良的高溫材料。目前長(zhǎng)青金屬熱障涂層的主要制備技術(shù)是等離子噴涂技術(shù)和電子束物理氣相沉積。
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