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等離子噴涂工藝

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所屬分類: 熱噴涂工藝

概要:等離子噴涂是靠等離子體產(chǎn)生的熱量熔化各種材料,等離子體焰流能夠達(dá)到16000攝氏度的高溫理論上可以熔化地球上所有的物質(zhì),居各種熱噴涂種類之冠,因此等離子噴涂被稱作全能的噴涂工藝,并理所當(dāng)然地成為很多高熔點(diǎn)材料的噴涂首選,它可以噴涂很多難熔材料,比如陶瓷。

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等離子噴涂是靠等離子體產(chǎn)生的熱量熔化各種材料,等離子體焰流能夠達(dá)到16000攝氏度的高溫理論上可以熔化地球上所有的物質(zhì),居各種熱噴涂種類之冠,因此等離子噴涂被稱作全能的噴涂工藝,并理所當(dāng)然地成為很多高熔點(diǎn)材料的噴涂首選,它可以噴涂很多難熔材料,比如陶瓷。陶瓷材料是非常重要的熱噴涂材料,它在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)上用于制備熱障涂層,主要的功能是隔熱。通過這層熱障涂層,基體材料得到了保護(hù),從而使在高溫下運(yùn)行的發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)零部件的使用壽命大大延長(zhǎng)。除了熱障涂層,長(zhǎng)青金屬等離子噴涂工藝開始越來(lái)愈多地應(yīng)用于絕緣涂層,比如電機(jī)中的絕緣軸承以及半導(dǎo)體生產(chǎn)領(lǐng)域的靜電吸盤,都是依靠等離子噴涂的陶瓷涂層發(fā)揮著絕緣的作用。

等離子噴涂主氣的流量是重要的工藝參數(shù)之一,它直接影響等離子焰流的熱焓和速度,繼而影響噴涂效率和涂層孔隙率等。次級(jí)氣的流量變化主要反映在噴涂電壓的變化上。送粉氣的壓力和流量對(duì)涂層質(zhì)量的影響也很大。對(duì)外送粉噴槍而言,送粉氣對(duì)涂層質(zhì)量的影響尤其嚴(yán)重。輸入功率大小首先要滿足能夠?qū)⒎勰┤刍己?。等離子弧電壓是由噴槍結(jié)構(gòu)和工作氣體決定的。功率確定后,應(yīng)盡可能選用較高電壓和較低電流,這樣有利于提高噴槍熱效率。

粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時(shí)間,噴涂距離過近,會(huì)因粉末加熱時(shí)間短,撞擊變形不充分而影響涂層質(zhì)量,還會(huì)使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現(xiàn)嚴(yán)重氧化,造成涂層脫落。噴涂過程中,飛行的顆粒會(huì)與燃?xì)饣虼髿獾冉佑|發(fā)生反應(yīng),造成涂層中含有氧化物夾雜,要做好整個(gè)環(huán)境的通風(fēng)除塵工作,最大程度上減輕涂層中的夾雜給其帶來(lái)的影響。

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