高速激光熔敷加工技術(shù)在金屬綠色再制造中的應(yīng)用

2021-09-15 00:00

高速激光熔覆加工技術(shù)是一種經(jīng)濟效益很高的新技術(shù)，它可以在金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，適用于電力、航空、航天、兵器、核工業(yè)、汽車制造業(yè)中需要改善性能的零件。根據(jù)工件的工況要求，熔覆各種設(shè)計成分的金屬或者非金屬，制備耐熱、耐磨、耐腐蝕、抗氧化、抗疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。
激光熔覆與工業(yè)中常用的堆焊、熱噴涂和等離子噴焊等相比，結(jié)合強度高、熱影響區(qū)小、熔覆層與基體晶粒細(xì)小效率高、節(jié)約昂貴材料、可制備梯度功能材料、激光熔覆技術(shù)可控性好，易實現(xiàn)自動化控制，覆層質(zhì)量穩(wěn)定等特點。
高速激光熔敷加工技術(shù)在金屬綠色再制造中，主要應(yīng)用于以下三個方面：
一，對材料的表面改性，如燃汽輪機葉片，輥，軸，柱塞，抽油桿，法蘭，齒輪等。
二，對產(chǎn)品的表面修復(fù)，如轉(zhuǎn)子，模具等。有關(guān)資料表明，修復(fù)后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復(fù)費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運行所解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。另外，對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。
三，快速原型制造。利用金屬粉末的逐層燒結(jié)疊加，快速制造出模型。